1100℃回转管式炉简单介绍：

炉管尺寸：φ60×1000mm;φ80×1000mm;φ100×1000mm

加热元件：电阻丝

加热区长度：200mm/200mm

恒温区长度: 100mm/100mm

工作温度：≤1000℃

较高温度：1100℃

控温方式：智能化40段可编程控制

恒温精度：±1℃

炉门结构：开启式

工作电源：AC220V /50HZ

加热功率：5KW

主传动功率：0.05KW

电动推杆功率：0.05KW

当管式炉使用惰性气体时需要注意的问题

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端联接机械泵。

2. 当管式炉真空表到-0.1(指针到止境时)，关闭出气阀，关闭进气阀。

3. 翻开管式炉进气阀，合上真空泵电源，翻开出气阀(留心把住法兰，避免炉管受力过大)，抽暇刚玉管和气体管路。

4. 管式炉气压表当气压稳守时，关闭管式炉进气阀，翻开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

5. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢翻开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa(2小格)。

6. 逆时针旋动旋钮，缓慢翻开管式炉进气阀;亲近留心管式炉气压表，供认气压在0.08MPa以下(如气压高于0.08MPa，翻开管式炉出气阀放气)。

7. 重复4、5步两次。

8. 关机械泵，翻开管式炉进气阀。

真空管式炉操作

加热炉工作过程就是将燃料的化学能转换为热能。加热炉主要由两大部分组成。一是燃烧系统、二是热交换系统。热交换系统，通过各种受热面将燃料燃烧的化学能交换给工质（被加热介质）。主要是水套、火筒、管束等。燃烧系统是燃料的燃烧设备总称，它由给料供应系统、燃烧器、炉膛、送引风系统，尾部烟道等组成。

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不管何种结构型式的加热炉，其热交换系统要求有足够的传热面积，较好的传热效果，运行过程中尽量减少结垢，降低排烟温度这一运行指标。燃烧系统要求有较好的调节性能和低氧燃烧特性，以达到控制过剩空气系数运行指标。加热炉热效率的高低主要取决于结构设计合理，有利于燃烧系统发挥作用，同时传热面积要足以满足热负荷的要求；运行过程中要及时调整工况，经济运行。